Vores mærkningsmetoder og personaliseringsteknikker

Klassisk gravering, eller mekanisk gravering, mærker overfladen af et materiale ved hjælp af en roterende fræser. Bogstaver og motiver fræses i dybden, direkte i genstanden af hård plast eller metal. Resultatet er en fordybet markering, som kan mærkes med fingrene, og som har et umiddelbart genkendeligt håndværkspræg. Intet blæk, ingen film: det er selve materialet, der modtager motivet, og det forklarer den usædvanligt lange holdbarhed.

Lasergravering bruger ingen kemikalier: den brænder materialets øverste lag væk med en lysstråle (YAG-laser) eller en gasstråle (CO2-laser) og giver et skarpt og meget detaljeret resultat. Fiberlaseren, der arbejder med en bølgelængde på 1.060 nm, reagerer kraftigt med metaller og er ideel til gravering af rustfrit stål, anodiseret aluminium og messing. CO2-laseren, på 10.600 nm, absorberes af organiske materialer som træ, læder, glas og akryl.

Tampontryk overfører blækket med en silikonetampon, der opsamler motivet fra fordybningen i en graveret kliché og afsætter det på genstanden. Metoden kan trykke på alle typer overflader, også ujævne: buede flader, håndtag, hætter, konkave eller konvekse former. Stregpræcisionen er meget fin, ned på mikronniveau, med farveregistrering af op til fire Pantone-farver placeret med ±0,1 mm nøjagtighed. Farverne blandes efter PMS-reference, så de rammer din designguide så præcist som muligt.

Sublimering trykker ved overføring i en varmepresse. Under påvirkning af varme (190 til 205 °C i 45 til 60 sekunder) bliver blækket, der er påført et særligt papir, til gas og trænger direkte ind i fiberens kerne. Motivet bliver dermed en del af materialet, uden tykkelse eller relief, som kan mærkes. Blækket går fra fast form til gasform uden at passere en flydende fase, og det forklarer den perfekte integration i materialet.

Silketryk presser blækket gennem en stencil, så det lægges direkte ind i stoffets masker. Det er den klassiske teknik til tekstiltryk og ideel til t-shirts, sweatshirts og muleposer. Plastisolblæk, der hærdes ved cirka 160 °C, bliver på overfladen og gengiver Pantone-farverne meget præcist, også på mørkt stof. Vandbaseret blæk trænger ind i fiberen og giver et mat og ultrablødt resultat, der er mere miljøvenligt og særligt velegnet til bomuld.

360-silketryk, også kaldet rotationssilketryk, har samme kvalitet som klassisk silketryk og anvender den på hele den buede overflade af en genstand. Emnet roterer under trykningen, hvilket giver en sammenhængende markering uden brud hele vejen rundt, 360 grader. Motivet kan gå hele vejen rundt om produktet uden synlig samling, med op til fire Pantone-farver placeret med præcision.

Broderi lægger et motiv af syede tråde på tekstilet. Det digitale logo tegnes først om, eller digitaliseres, for at fastlægge antal, tæthed og retning af stingene, og broderes derefter på emnet. Resultatet giver et umiddelbart eksklusivt indtryk med et relief og en materialefølelse, som tryk ikke kan gengive. Et standardbroderi på brystet har typisk et format på cirka otte centimeter, skarpt og holdbart.

Digitaltryk, eller DTG (Direct to Garment), trykker direkte på tøjet med vandbaseret blæk i firefarvetryk. Det gengiver farveovergange og endda fotografier med en detaljegrad, som er umulig at opnå med silketryk i små oplag. Det vandbaserede blæk sætter sig i bomuldsfiberen og giver en blød følelse og et mat resultat uden mærkbar ekstra tykkelse på tøjet.

Transfertryk overfører med varme en tekst eller et logo til et tekstil eller en genstand. Den moderne variant, DTF (Direct to Film), trykker motivet på en PET-film dækket med et varmeaktiveret klæbepulver og overfører det derefter fuldt ud i en presse (160 til 170 °C, ti til femten sekunder). Det gengiver klare farver og fine detaljer på næsten alle materialer med et tæt blæklag, der dækker selv mørke baggrunde.

3D-broderi placerer et skumlag mellem stoffet og tråden, som broderes ovenpå for at skabe et synligt og følbart relief på to til tre millimeter. Der bruges et tæt PE-skum på strukturerede kasketter og et blødere skum på sweatshirts og bløde stoffer. På tykke tekstiler giver det en bemærkelsesværdig holdbarhed og et ultraeksklusivt resultat, der kan ses på lang afstand og straks fanger blikket med et logo i 3D.

Folietryk lægger med varme et forskåret motiv på tekstilet i en til to farver. I flexversionen skæres en farvet termovinyl ud på plotter efter logoets præcise form og presses derefter med varme, ved cirka 150 til 160 °C, for ultraskarpe konturer. I fløjlsversionen, eller flock, overføres fine opretstående fibre på et klæbende underlag i en presse og efterlader et blødt og mat relief med en eksklusiv filtlignende effekt.